铸钢件这些金属件在生产中经常会出现不同的铸造缺陷问题，这些问题的出现其实是很正常，我们要做的是尽可能避免。如何预防以及解决这些缺陷？一直是这些生产厂家关注的问题。厂家主要采用传统湿型砂铸造工艺，这些工艺在长期铸造中，会出现像砂眼、缺陷、气孔等不良现象。该如何解决？

  砂眼：由于金属液从砂型型腔表面冲下来的砂粒，或者在造型，合箱操作中落人型腔中的砂粒来不及浮入浇冒系统，留在铸件内部或表面而造成的。解决办法：1.严格控制型砂性能，提高表面强度和紧密度；2.合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂处理干净，平稳合箱，如果是明冒口或贯通出气眼，应避免散砂从中掉人型腔，合箱后要尽快浇注。2.合理设置浇冒系统。3.浇口杯表面要光滑。

  气孔：在铸件内部，表面或靠近表面，有不同大小的光滑孔，圆形、长度和不规则形状，单个和聚集成片。颜色有白色的或带一层暗色，有时覆有一层氧化皮。由于气体的来源和形成原因不同，有侵入性气孔、沉淀性气孔和反应性气孔。解决办法：（1）采用干净干燥的炉料，限制使用含气量较高的炉料，减少熔炼过程中金属的吸气量；浇筑包装应干燥和烫伤；浇筑温度可适当提高，有利于气体扩散。(2)浇筑时控制压头和速度，保证钢水平稳填砂型腔，避免紊流，防止卷入气体。(3)减少发气量，控制砂水和发气原料的含量，减少浇注过程中砂型的发气量，不使用受潮、生锈或油污的冷铁和芯支撑。（4）改善砂型的透气性，选择合适的砂型紧实度，提高砂型和型芯的透气性；合理安排出气眼，使型（芯）内气体能顺利排出。（5）提高气体进入金属液体的阻力。合理设计浇注系统，避免浇注时卷入气体，在型（芯）表面涂漆，减少金属铸造的界面效果。
  当然了铸钢缺陷还有不止这些，其余问题我们在这里就不一一介绍。有问题可以联系相关工程师，为您制定更合理的方案。