目前市场上使用高温修补剂的行业越来越多，但是有些客户使用效果非常好，有些客户又说不行，那为什么会出现这样的原因呢?主要原因是操作不规范所致，以下东莞市汇瑞胶业有限公司为您列举一些异常问题，您是不是也遇到过呢?
| 胶层不固化（原因） | 解决方法 |
| ①温度太低，未完全固化。 | ①提高固化温度。 |
| ②固化剂使用不当或用量过少。 | ②换用合适的固化剂并按正确比例配 |
| ③配胶时混合不均匀。 | ③按正确混合方式均匀混合。 |
| ④固化时间不够。 | ④延长固化时间或提高固化温度。 |
| 接口裂痕 | |
| ①粘接面配合不好。 | ①接头要事先配试。 |
| ②涂胶量少或次数不足。 | ②固化前检查，缺胶补填。 |
| ③胶水流淌性强，胶液流失。 | ③增加粘剂或减小配合间隙。 |
| 开胶 | |
| ①胶层未完全固化。 | ①延长固化时间或加温固化。 |
| ②涂层过薄。 | ②增加涂层厚度。 |
| ③收缩率太大。 | ③选择收缩率小的胶粘剂。 |
| ④粘接面处理不干净。 | ④按要求认真进行表面清理。 |
| ⑤粘接面太光滑。 | ⑤对表面进行粗化加工。 |
| ⑥粘接面粗糙过度。 | ⑥粗化表面要适当。 |
| ⑦表面处理后停放时间过长。 | ⑦要在表面处理后立即粘接，否则应重新处理表面。 |
| 密封失效 | |
| ①施胶时胶条不连续出现断线。 | ①施胶时应形成连续封闭的胶条。 |
| ②选择密封剂错误，对间隙、温度等考虑不够。 | ②充分考虑使用工况，准确选择胶种。 |
| ③胶层未完全固化。 | ③使用厌氧胶或延长固化时间、提高固化温度。 |
以上是关于高温修补剂 常见问题及解决方法，若有更多使用问题，欢迎来电咨询。
汇瑞胶粘主要针对特殊工况和难粘接材质的研发和生产的胶粘剂，如：高温工况胶粘剂的应用和解决方案，船舶和矿山设备胶粘剂的应用和解决方案，汽车及机械设备胶粘剂的应用和解决方案，塑料胶粘剂应用和解决方案，硅橡胶胶粘剂的应用和解决方案，橡胶胶粘剂的应用和解决方案，各种泡沫保温棉胶粘剂的应用和解决方案，详情可来电咨询！
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